包装表面工艺与印刷效果
印后工艺让一张印刷品变成有质感的高端包装，也是最容易在预算上本末倒置的环节。以下是我们在厂内完成的各项工艺，以及每一项在什么条件下才物有所值。
烫金
用加热的烫金版转印金属或颜料电化铝，并与印刷图文套准。
烫金
用加热的烫金版将金属电化铝压印到纸面，与印刷图文套准。 可选金、银、铜及彩色电化铝。烫金在裱糊或成型之前、纸张平整时完成，套准在平面上控制，不必在曲面上对位。
冷烫
随印刷联机转移电化铝，不需要加热的烫金版。 大面积使用时更快、更省钱，还可以在上面叠印，做出各种金属色。精细线条的锐利度不如烫金。
镭射烫金
烫在图文固定位置上的镭射电化铝。 图案是定位的，不是随机的；防伪特征和普通装饰的区别就在这里。
颜料箔与哑光箔
无金属光泽的单色实地箔。 有白色、黑色和品牌色可选。在油墨容易渗入的纹理纸上，也能做出饱满、均匀的实地色块。
烫金压凸
烫金后套准压凸。 做出立体的金属标识。两道工序顺序不能颠倒：先压凸会破坏烫金需要的平整表面。
压凸、压凹与压印
先摸到、后看到的效果：图案压进纸张里，并不附着在表面。
压凸
从背面顶出、高于纸面的浮雕效果。 可与烫金套准，做出立体的金属标识。工序顺序很重要：标准做法是先烫金、后压凸，顺序颠倒会损伤烫金面。
压凹
从正面压下、低于纸面的凹陷效果。 在纹理纸或非涂布纸上，压凹往往比压凸更醒目：凹陷处会形成阴影，不需要靠高光来表现。
凸版压印
带墨的字版深压进柔软厚实的纸张。 需要棉纸等柔软纸张才压得进去；涂布纸板没有可压缩的空间，效果出不来。
素压凸
完全不使用油墨或电化铝的压凸。 最低调的标识方式；在各类压凸、压凹效果中也最省钱，因为不需要第二种材料。
多层浮雕压凸
有多个深度层次的立体浮雕。 用于徽章、字母组合标识和复古标识；只有一个平面层次的话，看起来像盖章，缺少雕刻感。
上光与覆膜
其他效果都靠这层底面形成对比，要在选其他工艺之前先定下来。
局部 UV
只在指定图文上印高光光油。 在哑膜或触感膜底面上对比最明显，做在光膜上几乎看不出来。所以局部 UV 值不值得做，要看底面用什么工艺。
触感膜
在印刷面覆一层丝绒质感的哑光膜。 它对手感的影响大于对外观的影响，还能遮盖深色图案上的指纹。高端酒类与护肤品包装经常指定这种工艺。
哑膜
不反光的覆膜，保护印刷面，让表面观感更柔和。 减少表面反光，保护印刷颜色。能否再叠加其他印刷效果，取决于所选的膜和油墨体系。
光膜
高光泽覆膜，让颜色更饱和。 让彩色图片和鲜艳的品牌色在货架上更出彩，防潮性能也比无涂层表面好。
珠光涂层
光泽随光线变化的珠光涂层。 如果希望整个版面（不只是某个标识）随光线变化，它比金属纸或烫金更含蓄。
立体 UV／纹理光油
涂得足够厚、摸得出来的光油。 不用开模就能让文字或图案有凸起的手感。印量不足以摊薄压凸版费用时，通常用它代替。
闪粉光油
含有闪粉颗粒的光油。 常用于节庆和糖果包装。请指定颗粒粗细：粗颗粒显得喜庆，细颗粒显得高级。
耐刮擦哑膜
专门防刮花的哑膜。 普通哑膜在深色图案上，运输途中容易刮花。包装是深色、又要长途运输时，应指定这种膜。
整版 UV 光油
在整张纸面涂布高光 UV 光油。 比覆膜便宜，耐磨性比水性光油好。但折叠时不够稳定，更适合平面类组件，不太适合纸盒。
水性光油
印刷时联机涂布的水性保护层。 纸盒和运输箱常用的低成本表面保护。水性配方，不影响单一材质可回收的规格要求。
模切与成型
开窗、异形外形、易撕线，以及结构需要的各种开口。
模切
定制形状、开窗与镂空。 用于开窗、异形盒盖、提手孔和标签外形。开窗可以直接镂空，也可以贴透明膜，取决于产品是否需要保护。
激光切割
用激光束切割，不用钢刀模。 能做出刀模做不到的细节，例如蕾丝花边、精细镂空纹样和极小的内部造型。每张耗时较长，适合小批量。
贴窗
在模切窗口背面贴一层透明膜。 既能让顾客直接看到产品，又能保护产品。但会多一种材料，如果有可回收要求，需要权衡。
易撕线与撕拉条
徒手就能整齐撕开的断续刀线。 用于撕拉条、货架陈列箱的撕开式前板和易开纸盒。易撕线的强度要在样品上调定，图纸上定不下来。
半切
只切穿面材，不切断底纸。 整张标签和贴纸套装都是这样做出来的。切深必须精准：太深会切穿底纸，太浅则揭不下来。
圆角
把尖角切成圆弧角。 用在标签上，边角不易翘起；用在卡片上，放在口袋里也不易折角。改动虽小，效果明显。
边缘与特殊效果
拿在手里才会留意的细节：边缘、火漆印与立体效果。
刷边
给厚卡片的切边上色。 只适用于厚到能看出边缘的卡片，通常是对裱卡。无论从哪个角度拿着，都能看到。
边缘烫金
把电化铝烫在卡片切边上，不烫在正面。 在卡片四周形成一圈金属线。正因为拿在手里才看得到，才显得贵气。
对裱与三层裱
两层或三层纸裱合成一张更厚的卡片。 正反面可以用不同颜色或质感，也能达到刷边所需的厚度。
火漆印
压有图案的火漆印，可用真火漆，也可用模压仿制品。 手工操作速度慢，而限量版要的正是这种手工感。模压的背胶火漆贴比现场浇注的火漆更耐运输。
3D 滴胶
在印好的标签上滴注透明树脂，形成圆润的凸面。 能放大下方图文，而且非常耐磨。多用于保修标识和设备铭牌，较少用在货架包装上。
植绒
用静电把细纤维植在表面。 做出丝绒般的表面，通常用于硬质礼盒内部或盒盖。在各类工艺中触感尤为突出，但也最难保持干净。
如何选择
多数工艺方案取决于两条原则。一是对比：效果要靠底面衬托才看得出来。局部 UV 做在光膜上几乎看不见，同样的光油做在哑膜或触感膜（肤感膜）上就非常醒目；烫金放在图案繁杂的版面上会被抢走风头，放在黑卡上则格外出彩。
二是顺序。印后工艺按固定顺序进行：先覆膜，再烫金，最后压凸，因为每道工序都会改变下一道所需的表面。先烫金后压凸是标准做法，反过来会损伤烫金面。多种效果叠加时，工序顺序本身就是规格的一部分，不只是生产细节。
所有工艺都在裱盒或纸罐成型之前完成，套准在平整的纸张上对位，不必在曲面上操作。本页列出的工序全部在我们淮安的工厂内完成，不外发加工，因此烫金压凸的套准能保持在设计要求的公差范围内。
多种工艺先定哪一项？
先定底层覆膜，因为其他效果都要靠它衬托。用哑膜或触感膜打底，烫金和局部 UV 才有对比；用光膜打底，两者都不容易看清。先定表面，再定效果。
烫金面积多大合适？
烫金用得越少，越显贵气。在深色或纹理底面上，烫一个与印刷精准对位的小标识，效果几乎总是胜过大面积烫金，成本也更低。如果想要整面金属效果，通常用镀铝纸更合适。
压凸（击凸）和压凹怎么选？
压凸让标识凸起、迎着光，适合涂布纸；压凹让标识下陷、形成阴影，在非涂布纸和纹理纸上通常更醒目。在纹理纸上，单做素压凹往往就够了，不必再加油墨或烫金。
打样要确认什么？
印后工艺的效果，在屏幕上或平面打样稿上都判断不了。我们可在 5–7 个工作日内按指定工艺做出展示级样品，样品费可在首笔确认的量产订单中抵扣。