包装材料与纸板类型

涂布纸与纸板

全彩印刷的常规选择——表面平滑、呈色准确，也是多数后道工艺的基础。

单面涂布纸板 (C1S)

印刷面涂布，背面不涂布。 纸盒与裱糊纸的常规选择。仅在需要印刷的一面付涂布成本，当内面不外露时最为经济。

双面涂布纸板 (C2S)

双面涂布，内外均可印刷。 当盒内也是设计的一部分时选用——开箱呈现、内盖印刷，或两面可见的外套。

光面铜版纸

高光涂布表面，提升色彩饱和度。 照片图像与明亮品牌色的最佳选择。深色图案上易显指纹与磨痕，因此通常需覆膜。

哑光铜版纸

涂布但不反光，表面柔和均匀。 在零售照明下比光面更易阅读，也是局部UV与烫金对比效果最佳的底面。

白卡纸（FBB）

高白度折叠纸盒纸板，印刷面平滑。 美妆与医药彩盒的标准纸板——压痕干净、折叠稳定，白度足以承载法规小字。

灰板

硬质礼盒的高密度结构芯材。 本身不印刷，而是外裱纸张。板厚按盒体承重与期望开启手感确定。

非涂布与本色纸

可触知的纤维质感。印刷更柔和、表面质朴，再生纸与FSC认证纸材亦属此类。

白牛皮纸

强度高的非涂布白色纤维纸，表面自然。 呈现质朴而非光亮的观感，适合单色或双色专色印刷。如有材料政策要求，可选再生与FSC认证等级。

本色牛皮纸

未漂白棕色纤维纸，再生材料的常规选择。 我们所用加工程度最低的材料。需注意棕色底会改变其上所有油墨的呈色，颜色须在实际纸张上打样确认，而非在白纸上。

黑卡纸

整体染色黑卡，纤维通体黑色。 为染色而非印刷，裁切与压痕边缘仍为黑色，不会露白。是金色或银色烫金最常用的底材。

非涂布胶版纸

平实、未封闭的纸张表面。 油墨略有渗透，会柔化照片但有利于文字。可书写，对说明卡与证书尤为重要。

棉纸

以棉纤维取代木浆——厚实、柔软、内敛。 在我们所用材料中，其素压凹深度表现最佳。不适合照片印刷。

再生纸板

含消费后回收纤维，表面可见。 其斑点正是价值所在——无需标注即传达再生属性。批次间存在色差，需事先接受。

FSC认证纸板

持有监管链认证的纸材，多数等级均可提供。 涂布、非涂布与牛皮纸均可选。请在报价阶段即明确，后期更换会同时影响颜色与价格。

纹理纸与特种纸

以纸张表面替代一道后道工序——通常是达到同等效果更经济的方式。

纹理纸与felt纹纸

压纹麻布、条纹与felt纹表面。 无需额外后道工序即可形成触感识别。纹理会使印刷略显柔和，精细细节与照片图像锐度下降，因此更适合文字与素压，而非图像。

布纹纸

压入纸张的细密交织纹理。 最广为认知的高端纹理，也最为宽容——可掩盖平滑纸板上会显现的取用痕迹。

felt纹纸

纸张未干时形成的柔和不规则表面。 呈现手工质感。是葡萄酒标的常规选择，同时有助于标签抵抗冷凝水。

条纹纸

贯穿纸张的细密平行纹路。 传统而内敛。适用于布纹显得过于装饰的场景——证书、内卡、信纸。

锤纹纸

带凹坑的表面，如经锤击。 纹理比布纹更强、更不规则。烫金停留于凸起处，形成断续的做旧金属效果。

皮纹纸

纸张上压制的皮革纹理。 用于硬盒裱糊，适用于希望呈现皮革感、但不愿承担其成本、重量与采购问题的项目。

木纹纸

裱纸上压制的方向性木纹。 近距离呈现温暖质感。纹理方向必须在刀线图上标明，否则会在盒盖上走反。

绒面／羊绒触感纸

起绒表面，触感干爽柔软。 纸质材料中触感的顶级选择。易留痕，因此适合礼品包装，而非零售端频繁取用的产品。

珠光纸

光泽内嵌于纸张本身。 比镀铝纸更含蓄，且可正常吸墨，因此照片在其上仍可成立，而在镀铝纸上则不能。

金属与特效材料

整张呈现金属或衍射效果，而非仅对单一元素进行烫印。

镀铝纸与金属纸

整张呈现反光金属底色。 无需单独烫金即可获得金属表面，当设计大面积为金属质感时通常更经济。其上印刷的油墨会呈半透明——这正是其效果，但必须打样确认。

全息纸

衍射纸板，颜色随视角变化。 用于盒体属装饰性；用于标签时，与图文套准的定位全息还可作为防伪特征。

金色镀铝纸

整张呈现金色金属底。 大面积效果比烫金更经济，且呈现均匀而非套准式。其上油墨会呈半透明，须打样确认。

玫瑰金与铜色

玫瑰金、铜色与青铜色等暖调金属底。 在暖色零售照明下比金色更柔和。可选纸材或电化铝，取决于覆盖面积。

变色材料

随视角变化色相的基材。 用于盒体属装饰；用于标签时兼具影印无法复制的显性防伪功能。

标签面材

不干胶纸质面材。即标签的印刷载体，其下的粘合剂另行选择。

半光标签纸

最常规的不干胶纸质面材。 经济、印刷锐利，可承载烫金与压纹。不适用于潮湿或含油表面——那需要薄膜方案。

哑光标签纸

非反光纸质面材。 当标签需要书写时的首选——批号、日期、分装标签。

牛皮纸标签

棕色或白色牛皮纸面材，表面自然。 手作感的视觉速记。适合单色或双色印刷；全彩照片会与棕色底相冲突。

湿强标签纸

经处理后浸湿仍保持强度的纸张。 冷藏与冰桶场景的标准方案。请在您的实际条件下测试后再确认——冰桶才是真正的检验。

荧光标签纸

高可视性荧光面材。 用于促销贴、价格标与警示——所有需要先被看见、再被阅读的场景。

薄膜与合成材料

当潮湿、油脂、磨损或无标签外观的需求排除纸质方案时采用。

白色BOPP薄膜

不透明白色聚丙烯薄膜。 薄膜中的主力材料。可耐受潮湿、油脂与挤压而印刷层不开裂，纸质材料则不能。

透明BOPP薄膜

用于无标签外观的透明薄膜。 需在颜色下方印制白墨，否则图文会因背后产品而显半透明。

哑光BOPP薄膜

无反光薄膜面材。 使薄膜标签呈现纸质外观，同时保留纸张所不具备的耐水耐油性能。

透明PET薄膜

更硬挺、尺寸稳定性更好的透明薄膜。 当标签面积大或容器为硬质玻璃时优于BOPP，因其在贴标过程中不易变形。

镀铝PET薄膜

镜面金属薄膜面材。 即今世缘酒标项目所用的PET光银——同一材料兼具金属底色与阻隔性能。

全息薄膜

衍射薄膜，可通版或与图文套准。 随机重复薄膜属装饰性材料，任何人均可采购；定位全息因需专门设定而构成防伪特征。

易碎防伪材料

一经揭起即碎裂的面材。 无法完整揭下，这正是其用途所在。用于保修封签与防拆验证。

VOID防揭材料

揭起后在被贴表面留下VOID字样。 痕迹留在容器而非仅在标签上，使回收灌装的包装无法冒充未开封。

粘合剂体系

按被贴表面、灌装温度与包装实际面临的环境条件选型。

永久性粘合剂

常规粘合方案，设计上不可移除。 约24小时后达到最终粘力。请于次日判断粘接效果，而非贴附当下。

可移除粘合剂

在有效期内可洁净揭除。 用于促销贴，以及任何需在门店揭除且不在主包装上留胶的场景。

冷藏与冷冻粘合剂

专为低温贴合设计的配方。 常规粘合剂在冷凉潮湿容器上无法附着。若产品在冷藏后贴标，请在报价阶段说明。

高粘性粘合剂

针对难贴表面的更强初粘力。 适用于纹理、曲面或低表面能材质——再生纸板、部分塑料、曲率大的瓶颈。

无纺布

非纸质材料。因可重复使用手提袋常与纸质系列一并确定规格，故列于此。

无纺布（聚丙烯）

基础面料——轻便、抗撕裂、耐水。 有丰富的常规色可选，通常比印刷满版底色更经济。

覆膜无纺布

印刷薄膜与面料贴合。 在无纺布袋上实现整版照片级图案的唯一方式，同时形成可擦拭表面。

织带与同料提手

与袋体同料裁切的提手，或缝制织带提手。 同料提手保持单一材料属性，织带提手承重更强。选择依据承载而非外观。

如何选择

两个决策决定大部分结果。其一是涂布：涂布表面能牢固承载油墨，使图像与精细细节保持锐利；非涂布或纹理表面则吸墨，呈现更柔和——这有利于文字与素压，却会削弱图像表现。

其二是基材本身的颜色。由于印刷油墨大多呈半透明，印在棕色牛皮纸、黑卡或金属底材上的任何内容都会受底色影响。因此我们在实际纸张上打样而非白纸，也因此某一材料上确认的品牌色，不能自动视为在另一材料上同样成立。

如材料政策有要求，以下所有材料均可选用FSC认证或含再生成分等级，并采用水性油墨与粘合剂印刷。纸板厚度按项目报价，依据包装承重与期望的开启手感确定，而非按固定区间销售。

如何在C1S与C2S之间选择

C1S仅印刷面涂布，当包装内面不外露时即为合理的默认选择。当内面属于设计的一部分时——内盖印刷、开箱呈现，或两面可见的外套——才值得选用C2S。

何时值得使用纹理纸

纹理纸与felt纹纸无需额外后道工序即可形成触感识别，通常比用覆膜实现同等效果成本更低。其代价是印刷锐度：应避免在纹理纸上使用照片图像，而让文字、烫金与素压承担表现。

深色与金属材料上的印刷

油墨呈半透明，因此印在黑卡或镀铝纸上的颜色会向底色偏移。可在下方印制不透明白墨以恢复密度，此项在确认前必定于实际材料上打样验证。

可持续规格

上述材料均可提供FSC认证与含再生成分等级，并配合水性油墨与粘合剂。相比更换纸板种类，采用单一材料结构——纸板配纸质内衬替代泡棉——通常收益更大。