定制模切提手纸袋
无需独立提手配件，适合重视紧凑平铺运输与完整袋体轮廓的项目。
- 一体式提手
产品概述
模切提手直接成型于纸袋的加固折边中。由于没有独立绳带或丝带，袋体轮廓更简洁，平铺交付时也更紧凑。
提手开口必须同时适应手部与产品承载。其形状和位置需结合袋宽、顶部折边及预期内容物共同评估，避免视觉上的开口成为不舒适或薄弱的位置。
此格式需要确定的事项
手部净空
在成型样袋上确认开口尺寸与位置，确保提起时舒适且不会明显拉扯顶部边缘。
顶部折边支撑
结合预期承载与袋宽进行评估，因为两者都会影响提手区域的规格。
纸板与材料选项
单面涂布纸板 (C1S)
印刷面涂布，背面不涂布。
纸盒与裱糊纸的常规选择。仅在需要印刷的一面付涂布成本，当内面不外露时最为经济。
白牛皮纸
强度高的非涂布白色纤维纸，表面自然。
呈现质朴而非光亮的观感，适合单色或双色专色印刷。如有材料政策要求，可选再生与FSC认证等级。
本色牛皮纸
未漂白棕色纤维纸，再生材料的常规选择。
我们所用加工程度最低的材料。需注意棕色底会改变其上所有油墨的呈色，颜色须在实际纸张上打样确认，而非在白纸上。
纹理纸与felt纹纸
压纹麻布、条纹与felt纹表面。
无需额外后道工序即可形成触感识别。纹理会使印刷略显柔和，精细细节与照片图像锐度下降，因此更适合文字与素压，而非图像。
表面工艺选项
烫金
通过加热模具施加金属箔，与印刷套准。
提供金、银、铜及彩色电化铝。在裱糊或成型前于平张状态施加，套准在平面上控制而非曲面上。
压凸
自背面压出的立体浮雕效果。
可与烫金套准，形成立体金属标识。工序顺序很关键：标准为先烫金后压凸，颠倒会损伤箔面。
触感覆膜
在印刷面覆合丝绒哑光膜。
对手感的改变大于对外观的改变，并可掩盖深色图案上的指纹。高端酒类与护肤品最常指定的工艺。
模切
定制形状、开窗与镂空。
开窗、异形盖、提手孔与标签轮廓。开窗可保持镂空或贴合透明片，取决于产品是否需要保护。
材料
铜版纸
全彩印刷零售袋的标准材料——表面平滑、色彩准确，适合覆膜与烫金。
牛皮纸
棕色或白色牛皮纸，表面自然、抗撕裂性好，通常采用单色或双色印刷。
特种纸与纹理纸
felt纹与压纹纸张，用于手提袋本身即产品体验一部分的高端零售场景。
FSC认证与再生纸板
认证或含再生成分纸材，搭配水性油墨，适用于有明确材料政策的项目。
底部加固
底部加装纸板，适用于酒瓶、盒装商品及任何带棱角的物品。
印刷与表面工艺
UV胶印
高宝8+2产线的瞬时固化工艺，满版实地与深色底可直接折叠而不粘脏。
哑光与触感覆膜
改变手感，同时保护深色图案在搬运与运输中免受磨损。
烫金
金属质感品牌标识，作为哑光或纹理底面上的小面积元素时效果最佳。
压凸与压凹
袋面或底折处的立体细节，在高端零售袋上常与烫金配合使用。
局部UV
在指定元素上施加高光光油，与哑光覆膜袋面形成对比。
镂空与异形模切
异形袋口、镂空与轮廓边缘，使手提袋本身承载品牌形象。
可定制项
- 按所承载的产品、礼盒或瓶型定制尺寸
- 按预期承载匹配纸张类型与克重
- 底部加固与侧折深度
- 印刷——CMYK加潘通专色
- 工艺组合：覆膜、烫金、压纹、局部UV
- FSC认证或再生纸材，搭配水性油墨
规格参数
| 最低起订量 | 带复杂工艺的手提袋通常为500–1,000件 |
|---|---|
| 生产周期 | 设计稿确认后15–20个工作日 |
| 印刷 | 高宝8+2 UV胶印机，配自动成型与后道设备 |
适用于本规格的通用条款
- 打样
- 5–7个工作日提供展示级样品，样品费用可在首个确认的量产订单中抵扣。
- 色彩管理
- 在所选印刷方式支持的情况下采用潘通色标与实物样品。确认方式需结合承印材料、稿件与工艺确定。
- 认证
- ISO 9001、ISO 14001:2015、ISO 45001及中国环境标志（十环认证）。ISO 22000适用于符合条件的食品接触业务。
- 可持续选项
- 在所选结构适用时，可选FSC认证或含再生成分纸张与纸板、水性油墨与粘合剂，以及纤维基内衬结构。
价格由什么决定
我们不公布价目表，因为每个项目的规格不同。但决定报价的因素是固定的几项。
数量
印刷成本大部分在于开机准备——制版、开模、调机、首件合格品。数量翻倍很少意味着价格翻倍，因此建议在同一份报价中索取两到三个数量档。
结构
硬质礼盒需成型、裱糊、并常需人工装配；折叠纸盒则一次完成模切与糊合。在其他条件相同的情况下，结构通常是两款包装差价最大的因素。
材料
纸板等级与裱糊纸。特种纸与纹理纸单张成本更高，但可替代一道后道工序——有时反而是实现同等效果更经济的路径。
后道工序数量
烫金、压纹、局部UV与覆膜各为一道独立走机工序。两道工艺的成本约为一道的两倍，因此问题始终是哪一道值得保留。
模具
刀模、压纹版与烫金版属一次性投入，由首单承担并在后续复单中重复使用。已确认规格的复单成本显著低于首单。
设计与稿件
从稿件检查、标注刀线图与可印刷文件，到覆盖整个系列的完整概念方案——由将要生产它的工厂完成。
应用领域
美妆与香氛
柜台与赠品手提袋，与所承载纸盒执行同一色彩标准。
活动与企业礼品
会议、发布会与企业礼赠手提袋，通常为短版订单且交期紧凑。
生产流程
承载与尺寸评估
产品尺寸、重量与硬质棱角决定纸张、袋体比例、顶部折边及适用的底部支撑。
刀线图与提手开口
将一体式开口、加固顶部折边、袋面及适用侧折作为一套刀线图开发。
打样
5–7个工作日内制作成品样袋并装入产品，检查手部净空、顶部边缘表现与产品适配。
UV胶印
在手提袋产线上依据确认色彩基准与平张版面完成印刷。
覆膜与后道
在裁切与成型前完成所选覆膜、烫金、压纹或局部UV。
模切与成型
模切提手开口与袋体轮廓，加固顶部折边并完成袋体成型，无需独立提手安装步骤。
检验与出口包装
按确认样品检查开口、折叠、印刷与外观，随后平铺装箱。
为什么选择羽安包装
- 专用于手提袋的高宝8+2 UV胶印线——瞬时固化可稳定处理满版实地与深色底
- 提手与底部结构按实际承载确定，而非套用标准模板
- 手提袋、纸盒与硬质礼盒在同一厂区生产，整套零售项目保持统一色彩标准
常见问题
为什么选择模切提手，而不是绳带或丝带？
模切提手省去独立提手部件，使袋体外形更平整、简洁。当项目更重视紧凑包装与简明轮廓，而非柔软提手细节时，这一方案更合适。
如何确认提手开口是否舒适？
应将预期产品装入成品样袋后判断。平面刀线图可以确认几何尺寸，但无法还原实际使用时顶部边缘的手感与变形。