定制印刷电商快递盒
围绕快递运输与开箱体验按产品定制的瓦楞快递盒，而非从通用纸箱目录中套选。
- 按产品定制箱型
产品概述
电商快递盒需要依次完成两项工作：先带着产品通过快递网络，再成为消费者看到的第一处实体品牌表面。因此，内径从产品与所需内衬出发确定，开启箱面与内面印刷则作为呈现的一部分，而不是未利用的运输空间。
箱型过大会产生两次成本：既消耗更多纸板，也留下更多需要填充与运输的体积。快递盒会装入实际产品开发，使移动情况、内衬布局与开启动作得到同步检查。印刷方式则依据箱体角色确定，面向消费者的呈现与纯运输信息采用不同处理。
此格式需要确定的事项
产品配合与空余空间
根据产品与内衬确定内径，并在装载样箱上检查移动情况与未利用空间。
开启与印刷顺序
规划收件人首先看到的内容、承载文案的内表面，以及需为运输信息保留的箱面。
纸板与材料选项
本色牛皮纸
未漂白棕色纤维纸，再生材料的常规选择。
我们所用加工程度最低的材料。需注意棕色底会改变其上所有油墨的呈色，颜色须在实际纸张上打样确认，而非在白纸上。
白牛皮纸
强度高的非涂布白色纤维纸，表面自然。
呈现质朴而非光亮的观感，适合单色或双色专色印刷。如有材料政策要求，可选再生与FSC认证等级。
再生纸板
含消费后回收纤维，表面可见。
其斑点正是价值所在——无需标注即传达再生属性。批次间存在色差，需事先接受。
单面涂布纸板 (C1S)
印刷面涂布，背面不涂布。
纸盒与裱糊纸的常规选择。仅在需要印刷的一面付涂布成本，当内面不外露时最为经济。
表面工艺选项
模切
定制形状、开窗与镂空。
开窗、异形盖、提手孔与标签轮廓。开窗可保持镂空或贴合透明片，取决于产品是否需要保护。
水性上光
在线施加的水性保护涂层。
纸盒与运输箱的低成本封面处理。水性配方，符合单一材料可回收规格。
局部UV
在指定图文元素上施加高光光油。
在哑光或触感底面上对比最强。在亮膜上几乎不可见——底面工艺决定局部UV是否值得投入。
耐磨覆膜
专为抗划痕设计的哑光膜。
普通哑光膜在深色图案上运输中易起花。当包装为深色且长途运输时应指定此工艺。
材料
单瓦楞纸板
零售包装与较轻电商商品的常规选择，在强度、体积与成本之间取得平衡。
双瓦楞纸板
用于较重产品、高层堆码与长途出口运输，单瓦楞会被压溃的场景。
裱面纸
胶印铜版纸裱贴于瓦楞板，可承载零售印刷所需的各类工艺。
牛皮箱板纸
棕色或白色牛皮面纸，当仅需单色或双色时可直接印刷。
再生与FSC认证纸板
含再生成分与认证纸板，搭配水性油墨——瓦楞是整套包装中最容易实现真正循环的部分。
印刷与表面工艺
裱瓦工艺
将胶印面纸与瓦楞板贴合——在结构性箱体上实现照片级印刷质量。
柔版印刷
使用六色柔印与水性印刷设备直接印于面纸，运输箱与大批量订单更经济。
哑光与亮光覆膜
用于裱瓦零售包装，提升流通过程中的耐磨性。
烫金与局部UV
可在裱面纸覆合前施加，适用于既需上架陈列也需发运的零售包装。
模切、压线与糊合
一体化产线可完成撕拉条、提手模切、陈列撕线与自动糊合。
可定制项
- 按产品尺寸与单箱装量计算内径
- 按堆码与运输条件确定纸板等级与楞型结构
- 印刷方式——裱瓦、柔印或不印刷
- 面向开箱体验的内面印刷
- 撕拉条、提手与陈列撕线
- 将瓦楞分隔与内衬作为纤维材料支撑方案进行评估
- 唛头、装箱数与托盘配置
规格参数
| 最低起订量 | 标准纸箱1,000件起 |
|---|---|
| 生产周期 | 设计稿确认后15–20个工作日 |
| 生产线 | 集印刷、裱糊、糊盒于一体的全自动生产线 |
| 印刷工艺 | 利必达106胶印裱瓦；六色柔印与水性印刷用于面纸直印 |
适用于本规格的通用条款
- 打样
- 5–7个工作日提供展示级样品，样品费用可在首个确认的量产订单中抵扣。
- 色彩管理
- 在所选印刷方式支持的情况下采用潘通色标与实物样品。确认方式需结合承印材料、稿件与工艺确定。
- 认证
- ISO 9001、ISO 14001:2015、ISO 45001及中国环境标志（十环认证）。ISO 22000适用于符合条件的食品接触业务。
- 可持续选项
- 在所选结构适用时，可选FSC认证或含再生成分纸张与纸板、水性油墨与粘合剂，以及纤维基内衬结构。
价格由什么决定
我们不公布价目表，因为每个项目的规格不同。但决定报价的因素是固定的几项。
数量
印刷成本大部分在于开机准备——制版、开模、调机、首件合格品。数量翻倍很少意味着价格翻倍，因此建议在同一份报价中索取两到三个数量档。
结构
硬质礼盒需成型、裱糊、并常需人工装配；折叠纸盒则一次完成模切与糊合。在其他条件相同的情况下，结构通常是两款包装差价最大的因素。
材料
纸板等级与裱糊纸。特种纸与纹理纸单张成本更高，但可替代一道后道工序——有时反而是实现同等效果更经济的路径。
后道工序数量
烫金、压纹、局部UV与覆膜各为一道独立走机工序。两道工艺的成本约为一道的两倍，因此问题始终是哪一道值得保留。
模具
刀模、压纹版与烫金版属一次性投入，由首单承担并在后续复单中重复使用。已确认规格的复单成本显著低于首单。
设计与稿件
从稿件检查、标注刀线图与可印刷文件，到覆盖整个系列的完整概念方案——由将要生产它的工厂完成。
应用领域
电商与品牌直销
按产品定制的快递盒，可进行内外印刷。完整装载包装及其验收方式需针对预定快递路径共同确定。
生产流程
产品、承载与运输评估
重量、易损性、单箱装量、堆码高度与运输路径，在出图前决定纸板等级。
结构与柜容优化
按托盘与集装箱适配设定内径尺寸——这决定运的是产品还是空气。
印刷方式确定
需要货架品质时采用裱瓦，仅作运输用途时采用柔印。
打样
5–7个工作日内出样，尽可能装载实际产品进行验证。
印刷、裱糊与糊合
一体化产线按顺序完成印刷、裱糊与糊合，随后进行模切与压线。
检验与发运
按确认样品检查尺寸、糊合与印刷，随后码托并标注唛头。
为什么选择羽安包装
- 集印刷、裱糊、糊盒于一体的全自动产线，服务上市公司客户
- 裱瓦与柔印同厂具备，印刷方式依订单需要而定，而非受设备限制
- 瓦楞箱与箱内零售包装同厂生产——整批货由同一套规格管理
- 再生与FSC认证纸板配水性油墨，可实现单一材料可回收包装
常见问题
快递盒内面能否印刷？
可以。内面印刷是该产品系列已有的选项之一。它应与开启顺序共同规划，使信息出现在第一个有用的表面，而不是被产品遮住。
快递盒尺寸如何确定？
依据实际产品、单箱数量以及所需分隔或折叠内衬确定。随后以装载样箱检查内容物是否移动，以及箱内是否存在不必要的空余体积。