定制印刷开窗彩盒
通过模切开口让产品本身参与正面设计的折叠彩盒,可按需要加贴透明片。

- 模切产品视窗
产品概述
开窗彩盒以直接看到产品,替代一部分印刷所作的承诺。窗口可以是简洁的几何开口,也可以沿稿件形成特定轮廓,但必须在折线、转角与糊合区域周围保留足够纸板,确保后道加工与撑盒成型顺畅。
产品在盒内的位置与窗口形状同样重要。样盒会装入实际产品,以便在刀模与稿件最终确认前判断可见面、间隙与移动情况。若使用透明贴片,其边缘与贴合区域会纳入同一刀线设计,而非在设计完成后临时附加。
此格式需要确定的事项
窗口位置与形状
在明确需要展示内容的同时,为压痕、转角、糊合区与工艺细节保留完整纸板。
开放窗口或透明贴片
确定产品能否通过开口直接外露,或展示区域是否需要透明隔层。
纸板与材料选项

白卡纸(FBB)
高白度折叠纸盒纸板,印刷面平滑。
美妆与医药彩盒的标准纸板——压痕干净、折叠稳定,白度足以承载法规小字。

单面涂布纸板 (C1S)
印刷面涂布,背面不涂布。
纸盒与裱糊纸的常规选择。仅在需要印刷的一面付涂布成本,当内面不外露时最为经济。

双面涂布纸板 (C2S)
双面涂布,内外均可印刷。
当盒内也是设计的一部分时选用——开箱呈现、内盖印刷,或两面可见的外套。

白牛皮纸
强度高的非涂布白色纤维纸,表面自然。
呈现质朴而非光亮的观感,适合单色或双色专色印刷。如有材料政策要求,可选再生与FSC认证等级。
表面工艺选项

模切
定制形状、开窗与镂空。
开窗、异形盖、提手孔与标签轮廓。开窗可保持镂空或贴合透明片,取决于产品是否需要保护。

烫金
通过加热模具施加金属箔,与印刷套准。
提供金、银、铜及彩色电化铝。在裱糊或成型前于平张状态施加,套准在平面上控制而非曲面上。

压凸
自背面压出的立体浮雕效果。
可与烫金套准,形成立体金属标识。工序顺序很关键:标准为先烫金后压凸,颠倒会损伤箔面。

局部UV
在指定图文元素上施加高光光油。
在哑光或触感底面上对比最强。在亮膜上几乎不可见——底面工艺决定局部UV是否值得投入。
材料
涂布纸板
常规彩盒纸板——印刷表面平滑、压痕整洁,在自动糊盒线上折叠稳定。
牛皮纸板与非涂布纸板
本色纸板,适用于以材料本真定位的品牌,通常配单色或双色印刷。
FSC认证与再生纸板
认证或含再生成分纸材,配合水性油墨与粘合剂,适用于有材料政策要求的项目。
特种纸
纹理纸与镀铝纸,用于以表面质感承载定位的高端单件彩盒。
印刷与表面工艺
胶印
在利必达106上印刷CMYK加潘通专色——18,000张/小时下0.1毫米套准。
哑光、亮光与触感覆膜
提供表面保护与手感,也是多数其他工艺效果的基础层。
烫金
与印刷套准的金属细节,作为小面积元素时效果最佳。
压凸与压凹
品牌标识与盒面细节的立体效果,在高端彩盒上常与烫金结合。
局部UV
在指定图文元素上施加高光光油,在哑光覆膜底面上效果最强。
模切、压痕与糊盒
自动模切、压痕与糊盒,使彩盒平铺交付并在您的产线上撑开成型方正。
可定制项
- 按产品与包装方式开发结构与刀线图
- 纸板类型、等级与厚度
- 印刷——CMYK加潘通专色
- 覆膜、烫金、压纹与局部UV的组合
- 开窗与透明片贴合
- FSC认证或再生纸板,搭配水性油墨
- 出口装箱数量、唛头与托盘配置
规格参数
| 最低起订量 | 标准彩盒1,000件起 |
|---|---|
| 生产周期 | 设计稿确认后15–20个工作日 |
| 印刷 | 高宝利必达106八色胶印——18,000张/小时下0.1毫米套准 |
| 后道加工 | 集印刷、裱糊、糊盒于一体的全自动生产线 |
| 食品接触能力 | 通过ISO 22000食品安全认证,可承接食品与饮料包装业务 |
适用于本规格的通用条款
- 打样
- 5–7个工作日提供展示级样品,样品费用可在首个确认的量产订单中抵扣。
- 色彩管理
- 在所选印刷方式支持的情况下采用潘通色标与实物样品。确认方式需结合承印材料、稿件与工艺确定。
- 认证
- ISO 9001、ISO 14001:2015、ISO 45001及中国环境标志(十环认证)。ISO 22000适用于符合条件的食品接触业务。
- 可持续选项
- 在所选结构适用时,可选FSC认证或含再生成分纸张与纸板、水性油墨与粘合剂,以及纤维基内衬结构。
价格由什么决定
我们不公布价目表,因为每个项目的规格不同。但决定报价的因素是固定的几项。
数量
印刷成本大部分在于开机准备——制版、开模、调机、首件合格品。数量翻倍很少意味着价格翻倍,因此建议在同一份报价中索取两到三个数量档。
结构
硬质礼盒需成型、裱糊、并常需人工装配;折叠纸盒则一次完成模切与糊合。在其他条件相同的情况下,结构通常是两款包装差价最大的因素。
材料
纸板等级与裱糊纸。特种纸与纹理纸单张成本更高,但可替代一道后道工序——有时反而是实现同等效果更经济的路径。
后道工序数量
烫金、压纹、局部UV与覆膜各为一道独立走机工序。两道工艺的成本约为一道的两倍,因此问题始终是哪一道值得保留。
模具
刀模、压纹版与烫金版属一次性投入,由首单承担并在后续复单中重复使用。已确认规格的复单成本显著低于首单。
设计与稿件
从稿件检查、标注刀线图与可印刷文件,到覆盖整个系列的完整概念方案——由将要生产它的工厂完成。
应用领域
美妆与护肤
精华、面霜与彩妆的单件彩盒,通常与标签作为同一套组件确定规格。
医药
受监管彩盒,一致性、可读性与批次信息比装饰更重要。
食品与糖果
由ISO 22000认证支撑的食品接触包装,含节庆与季节性项目。
零售与电商
零售陈列彩盒、裱瓦盒与瓦楞运输箱,适用于既需上架也需发运的产品。
生产流程
结构与刀线图
按产品重量与包装方式选择盒型、纸板等级与底部结构。
稿件套用刀线图
将稿件套用于我方刀线图,确保折叠后盒面、压痕与糊口位置正确。
打样
5–7个工作日内制作模切压痕样品——折叠糊合后装入实际产品确认。
胶印
在利必达106上印刷,按实物色标匹配潘通专色。
覆膜与后道
按保护各工艺效果的顺序完成覆膜、烫金、压纹与局部UV。
模切、压痕与糊盒
自动模切与糊盒,按结构需要完成开窗贴片。
检验与出口包装
按确认样品检查折叠、糊合与印刷,随后完成平铺装箱、唛头与单证。
为什么选择羽安包装
- 综合型纸盒生产线——印刷、裱糊、糊盒在同一厂内完成,服务上市公司客户
- 高宝利必达106八色印刷机:18,000张/小时下0.1毫米套准精度
- 通过ISO 22000食品安全认证,可承接食品与饮料彩盒业务
- 彩盒、标签、手提袋与硬质礼盒在同一厂区生产,执行统一色彩标准
常见问题
窗口能否采用定制形状?
可以。窗口轮廓可配合稿件或产品,但剩余纸板仍需支持稳定的模切、折叠与糊合。最终形状应在模切样盒上确认,而不能只在屏幕上判断。
所有开窗彩盒都需要透明贴片吗?
不需要。该盒型既可采用开放窗口,也可加透明贴片。选择取决于产品可外露程度、预期货架呈现以及成品纸盒的搬运方式。