定制自动锁底彩盒
预糊底部随盒身撑开而同步到位的折叠纸盒，减少装盒时单独闭合底部的步骤。
- 预糊自动锁底
产品概述
自动锁底结构在后道阶段增加折叠与糊合工作，从而减少后续装盒人员的操作。平铺纸盒撑开时，预糊的底部盒面同步移动至锁合位置，无需逐片折叠底翼，因此适合人工反复撑盒在包装作业中占有明显时间的项目。
底部结构不能脱离整盒单独选择。产品底面、重量、装入方向与包装时施加的压力都会影响刀线与压痕表现。因此成型样盒必须装入实际产品判断，不仅看外观，也要确认底部能否顺畅开启并保持方正。
此格式需要确定的事项
装盒方式
确认由谁撑盒与装盒、产品从哪个方向装入，以及现有包装作业的时间主要消耗在哪一步。
承载后的底部表现
以装入实际产品的成型样盒检查底部，在承载状态下评估开启、方正度与闭合表现。
纸板与材料选项
白卡纸（FBB）
高白度折叠纸盒纸板，印刷面平滑。
美妆与医药彩盒的标准纸板——压痕干净、折叠稳定，白度足以承载法规小字。
单面涂布纸板 (C1S)
印刷面涂布，背面不涂布。
纸盒与裱糊纸的常规选择。仅在需要印刷的一面付涂布成本，当内面不外露时最为经济。
双面涂布纸板 (C2S)
双面涂布，内外均可印刷。
当盒内也是设计的一部分时选用——开箱呈现、内盖印刷，或两面可见的外套。
白牛皮纸
强度高的非涂布白色纤维纸，表面自然。
呈现质朴而非光亮的观感，适合单色或双色专色印刷。如有材料政策要求，可选再生与FSC认证等级。
表面工艺选项
模切
定制形状、开窗与镂空。
开窗、异形盖、提手孔与标签轮廓。开窗可保持镂空或贴合透明片，取决于产品是否需要保护。
烫金
通过加热模具施加金属箔，与印刷套准。
提供金、银、铜及彩色电化铝。在裱糊或成型前于平张状态施加，套准在平面上控制而非曲面上。
压凸
自背面压出的立体浮雕效果。
可与烫金套准，形成立体金属标识。工序顺序很关键：标准为先烫金后压凸，颠倒会损伤箔面。
局部UV
在指定图文元素上施加高光光油。
在哑光或触感底面上对比最强。在亮膜上几乎不可见——底面工艺决定局部UV是否值得投入。
材料
涂布纸板
常规彩盒纸板——印刷表面平滑、压痕整洁，在自动糊盒线上折叠稳定。
牛皮纸板与非涂布纸板
本色纸板，适用于以材料本真定位的品牌，通常配单色或双色印刷。
FSC认证与再生纸板
认证或含再生成分纸材，配合水性油墨与粘合剂，适用于有材料政策要求的项目。
特种纸
纹理纸与镀铝纸，用于以表面质感承载定位的高端单件彩盒。
印刷与表面工艺
胶印
在利必达106上印刷CMYK加潘通专色——18,000张/小时下0.1毫米套准。
哑光、亮光与触感覆膜
提供表面保护与手感，也是多数其他工艺效果的基础层。
烫金
与印刷套准的金属细节，作为小面积元素时效果最佳。
压凸与压凹
品牌标识与盒面细节的立体效果，在高端彩盒上常与烫金结合。
局部UV
在指定图文元素上施加高光光油，在哑光覆膜底面上效果最强。
模切、压痕与糊盒
自动模切、压痕与糊盒，使彩盒平铺交付并在您的产线上撑开成型方正。
可定制项
- 按产品与包装方式开发结构与刀线图
- 纸板类型、等级与厚度
- 印刷——CMYK加潘通专色
- 覆膜、烫金、压纹与局部UV的组合
- 按包装线需求选择自动锁底或直糊底
- FSC认证或再生纸板，搭配水性油墨
- 出口装箱数量、唛头与托盘配置
规格参数
| 最低起订量 | 标准彩盒1,000件起 |
|---|---|
| 生产周期 | 设计稿确认后15–20个工作日 |
| 印刷 | 高宝利必达106八色胶印——18,000张/小时下0.1毫米套准 |
| 后道加工 | 集印刷、裱糊、糊盒于一体的全自动生产线 |
| 食品接触能力 | 通过ISO 22000食品安全认证，可承接食品与饮料包装业务 |
适用于本规格的通用条款
- 打样
- 5–7个工作日提供展示级样品，样品费用可在首个确认的量产订单中抵扣。
- 色彩管理
- 在所选印刷方式支持的情况下采用潘通色标与实物样品。确认方式需结合承印材料、稿件与工艺确定。
- 认证
- ISO 9001、ISO 14001:2015、ISO 45001及中国环境标志（十环认证）。ISO 22000适用于符合条件的食品接触业务。
- 可持续选项
- 在所选结构适用时，可选FSC认证或含再生成分纸张与纸板、水性油墨与粘合剂，以及纤维基内衬结构。
价格由什么决定
我们不公布价目表，因为每个项目的规格不同。但决定报价的因素是固定的几项。
数量
印刷成本大部分在于开机准备——制版、开模、调机、首件合格品。数量翻倍很少意味着价格翻倍，因此建议在同一份报价中索取两到三个数量档。
结构
硬质礼盒需成型、裱糊、并常需人工装配；折叠纸盒则一次完成模切与糊合。在其他条件相同的情况下，结构通常是两款包装差价最大的因素。
材料
纸板等级与裱糊纸。特种纸与纹理纸单张成本更高，但可替代一道后道工序——有时反而是实现同等效果更经济的路径。
后道工序数量
烫金、压纹、局部UV与覆膜各为一道独立走机工序。两道工艺的成本约为一道的两倍，因此问题始终是哪一道值得保留。
模具
刀模、压纹版与烫金版属一次性投入，由首单承担并在后续复单中重复使用。已确认规格的复单成本显著低于首单。
设计与稿件
从稿件检查、标注刀线图与可印刷文件，到覆盖整个系列的完整概念方案——由将要生产它的工厂完成。
应用领域
美妆与护肤
精华、面霜与彩妆的单件彩盒，通常与标签作为同一套组件确定规格。
医药
受监管彩盒，一致性、可读性与批次信息比装饰更重要。
食品与糖果
由ISO 22000认证支撑的食品接触包装，含节庆与季节性项目。
零售与电商
零售陈列彩盒、裱瓦盒与瓦楞运输箱，适用于既需上架也需发运的产品。
生产流程
结构与刀线图
按产品重量与包装方式选择盒型、纸板等级与底部结构。
稿件套用刀线图
将稿件套用于我方刀线图，确保折叠后盒面、压痕与糊口位置正确。
打样
5–7个工作日内制作模切压痕样品——折叠糊合后装入实际产品确认。
胶印
在利必达106上印刷，按实物色标匹配潘通专色。
覆膜与后道
按保护各工艺效果的顺序完成覆膜、烫金、压纹与局部UV。
模切、压痕与糊盒
自动模切与糊盒，按结构需要完成开窗贴片。
检验与出口包装
按确认样品检查折叠、糊合与印刷，随后完成平铺装箱、唛头与单证。
为什么选择羽安包装
- 综合型纸盒生产线——印刷、裱糊、糊盒在同一厂内完成，服务上市公司客户
- 高宝利必达106八色印刷机：18,000张/小时下0.1毫米套准精度
- 通过ISO 22000食品安全认证，可承接食品与饮料彩盒业务
- 彩盒、标签、手提袋与硬质礼盒在同一厂区生产，执行统一色彩标准
常见问题
什么情况下值得选择自动锁底？
当纸盒需要反复人工撑开，而常规底部闭合会增加独立操作时，这种结构最有价值。实际节省取决于装盒方式，因此应在比较成型样盒后决定，而不是仅看刀线图。
自动锁底彩盒仍能平铺运输吗？
可以。底部在后道加工时预先糊合，纸盒压平后交付；装盒时撑开，折叠底片重新移动至工作位置。